据中国青年报11日报道，中国核废料固化能力获得重大突破。核废料经玻璃固化后，能包容放射性物质千年以上。

来自国家原子能机构得信息显示，中国首座高水平放射性废液玻璃固化设施昨天已在四川广元正式投入运营，标志着中国已经实现高放废液处理能力零的突破，成为世界上少数几个具备高放废液玻璃固化技术的国家，具有核工业安全绿色发展得里程碑意义。

据报道，在投运仪式现场，项目联合指挥部经过验证评估认为，自8月27日工程启动热试车、生产出第一罐放射性废液固化而成的玻璃体以来，产品质量可控，设施运行稳定，相关技术指标达到国际先进水平，设施已具备运行条件，可转入正式投运。

放射性废物处理是核能安全利用的最后一环，其中难度最大、技术含量最高的是高放废液处理。放射性废液玻璃固化，是在1100度或更高温度下，将放射性废液和玻璃原料进行混合熔解，冷却后形成玻璃体。由于玻璃体浸出率低、强度高，能够有效包容放射性物质并形成稳定形态，是目前国际上最先进的废液处理方式。

国家原子能机构总工程师刘永德表示，这一处理的核心技术与难点在于，需要包容率高、稳定性好的玻璃固化配方，形成的玻璃体能包容放射性物质千年以上；需要耐1150度以上高温且年腐蚀速率小于15毫米的熔炉，保障玻璃熔制条件；需要自动化、远距离操作系统设备，需要强大的工业与制造业基础做支撑。

2004年，该项目由国家原子能机构批准立项，采用国际合作模式，由中国、德国联合设计，中国核工业集团所属中核四川环保有限责任公司负责建设，多家单位参与协同攻关。

消息称，在玻璃固化关键特种材料、关键设施投运后，预计每年可安全处理数百立方米高放废液，处理产生的玻璃体将被深埋于地下数百米深的处置库，达到放射性物质与生物圈隔离的目标，实现彻底安全，为核能利用提供坚实保障。下一步，国家原子能机构将进一步优化核环保产业布局，继续完善核环保能力体系，加快放射性废物治理进程，为实现“碳达峰、碳中和”目标提供有力保障。